造粒是附聚過程，由此材料細粉“生長”在通過液體粘合劑或水的存在下翻滾運動。雖然所有的附聚方法可進行定制，以適應材料的獨特需要被處理，在一般情況下，它遵循以下順序的步驟：

1）材料細粒可以預調節在銷或槳式混合機。不是所有的造粒工藝使用預調節步驟，但那些確實看到使用預調節的好處，如減少粘合劑的使用，提高了產量，以及改進了最終產品，提高產品質量。

2）使用預調節，所述材料都改進到了圓盤造粒機上。對于那些不預先條件，這是其中的造粒過程開始。這里，材料被連續地送入到圓盤造粒機和由液體粘合劑噴霧潤濕。

該圓盤的轉動使物料濕潤，形成細小，種子類型的顆粒（核）。種子顆粒“雪球”由聚結成較大顆粒，直至到達其所需尺寸并自動滾出圓盤造粒機。當一個預調節步驟時，種子丸粒在混合器形成，并且被放大，并進一步圓形和精制的圓盤造粒機。

3）最后，皮帶輸送機將粒料到旋轉干燥器并必要的除去水分。同時降低水分含量，干燥機還可以拋光丸制成其最終最終需要的尺寸及強度硬化要求。

請參閱下面的造粒過程的可視化工藝流程圖：

新  

1   進料

2  槳攪拌器