今天和大家一分享一下冶金石灰窯的特殊構造和先進特點：

冶金石灰窯，顧名思義也就是生產冶金石灰用途的窯爐，分為豎式窯爐與回轉窯窯爐，今天我們著重介紹一下冶金石灰用的回轉窯設備，窯爐自然是需要熱量的，是在熱工狀態(tài)下使用的大型裝備，簡稱熱工裝備。從冶金石灰生產的歷程得知，回轉窯用在冶金石灰的生產是從上個世紀初期開始運用的，當時主要是在美國和日本市場率先運用，隨著科技的進步與現(xiàn)實需求的增加，石灰回轉窯生產線快速在世界各地普及，但是我國由于科技的要求，寶鋼公司在上個世紀70年代才從引進美國第一條回轉窯石灰生產線，隨之我們經濟的快速增長和科技進步，鋼鐵冶煉冶金行業(yè)對爐料的要求也越來越高，從而推動了石灰回轉窯生產線在我們國家的快速建設，在2003年到2012年石灰回轉窯的建設數(shù)量達到高峰，石灰回轉窯單線產能也放大到1200t/d極致超越美國的1000t/d。從多年來石灰回轉窯的運轉情況和鞍鋼、寶鋼、酒鋼等知名企業(yè)投產的石灰回轉窯生產情況來看，回轉窯運用于煅燒冶金石灰是大勢所趨，以及他們多年的經驗總結主要從以下幾個方面來體現(xiàn)冶金石灰的煅燒為什么說回轉窯煅燒是冶金灰煅燒未來的發(fā)展方向？ 

一  回轉窯生產線的特殊構造使其預熱器、回轉窯、冷卻器三個主機互相連接，又互相獨立，操作簡單，檢修方便。

二  回轉窯生產線屬于敞開式煅燒法，可以隨時監(jiān)測到石灰的煅燒狀態(tài)，易于調整操作，保證冶金灰的高質量。

三  預熱器采用密閉箱體式結構，預熱利用率達到90%，節(jié)能提產。

四  回轉窯是采用旋轉方式運轉，保證石灰石在回轉窯內部的運動是在翻滾狀態(tài)下煅燒，保證石灰石百分百的煅燒均勻，保證石灰生過燒率控制在3%以下。

五  冷卻器采用箱體豎式冷卻結構，確保物料成品余熱能夠作為二次風充分利用，保證窯頭熱工狀況穩(wěn)定，降低煤耗。

六  回轉窯生產線采用國際先進的DCS中央集成控制操作系統(tǒng)，實現(xiàn)生產線的中央自動開關控制，管控及時，按數(shù)據操作，巡檢工工作量小效率高，回轉窯、預熱器、冷卻器、煤磨機、除塵設備、輸送提升設備均采用智能連鎖裝置。安全高效。

通過以上回轉窯的發(fā)展歷史和回轉窯生產線在冶金石灰生產中的優(yōu)缺點，相信大家也都對回轉窯生產冶金石灰都有了非常準備的了解。那么無論是在技術上還是在未來世界的發(fā)展方向上，回轉窯生產線作為冶金石灰生產行業(yè)來說，在未來還是有廣闊空間的，是技術升級保證熱工裝備發(fā)展的未來方向。